BT20 titāna sakausējuma eļļas urbšanas caurule

BT20 titāna sakausējuma eļļas urbšanas caurule
Informācija:
Tērauda urbšanas stieņi to ierobežojumu dēļ vairs nav piemēroti izmantošanai dziļās un īpaši dziļās akās. Titāna dimanta eļļas urbjstieni BT20 izceļas starp daudziem materiāliem ar zemu īpatnējo izturību, spēcīgo izturību pret koroziju, labu noguruma izturību, mērenu elastības moduli un ne-magnētiskajām īpašībām, padarot to piemērotāku urbšanai un ieguvei nākotnes dziļās un īpaši{4}}dziļās akās.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads


Titāna sakausējuma eļļas urbjmašīnai BT20 ir zema īpatnējā izturība, un tās blīvums ir tikai 57% no tērauda blīvuma. Lietojot dziļās un īpaši dziļās{3}}urbās, tas var ievērojami samazināt pašas urbšanas caurules svaru, efektīvi samazinot slodzi uz urbšanas iekārtu. Turklāt priekšrocības, ko sniedz tā izmantošana naftas urbšanas caurulēm, atspoguļojas arī faktā, ka, palielinoties urbuma dziļumam, paaugstinās arī urbuma temperatūra. Temperatūra īpaši dziļās akās parasti ir no 160 grādiem līdz 220 grādiem, tāpēc urbšanas cauruļu materiāliem ir jābūt izciliem augstas temperatūras -temperatūras rādītājiem. BT20 titāna sakausējumam ir augsta termiskā izturība un zema siltumvadītspēja, saglabājot augstu izturību darba temperatūras diapazonā no 150 līdz 500 grādiem, un tas var darboties arī ilgāku laiku 450-500 grādu temperatūrā bez atteices.

 

Produkta parametri


Pašlaik vietēji ražotus augstas temperatūras titāna sakausējumus var izmantot 600 grādu leņķī, un tiem ir lieliska veiktspēja augstā{2} temperatūrā, piemēram, Ti-60 un Ti750 titāna sakausējumus, kurus var īslaicīgi izmantot 750 grādu leņķī. 1. un 2. tabulā parādīti augstas temperatūras titāna sakausējumi, kas pēdējo desmitgažu laikā izstrādāti gan mājās, gan ārvalstīs.

 

1. tabula Pētniecības un izstrādes gadi, kalpošanas temperatūra un ķīmiskais sastāvs

augstas temperatūras{0}}titāna sakausējumu ražošana mājās un ārzemēs

 

Valsts Novērtējums Studiju gads

Darba temperatūra/ grāds

Ķīmiskais sastāvs/%

Al

Sn

Zr

Mo

Nb

Si

Citas sastāvdaļas
Amerikas Savienotās Valstis

Ti64

1950. gadu vidus

300

6

         

4V

Ti6242

1960. gadi

450

6

2

4

2

     

Ti1100

1988

600

6

2.7

4

0.4

 

0.45

 
Krievija

BT3-1

1957

400~450

6.5

   

2.5

 

0.3

1.5Cr 0.5Fe

BT25

70. gadu sākums

500~550

6.8

2

1.7

2

 

0.2

 

BT36

1992

600

6.2

2

3.6

0.7

 

0.15

5W

Ķīna

TC4

1960. gadu sākums

300~400

6

         

4V

TC9

1966

500

6

2.5

 

3.5

 

0.3

 

Ti55

90. gadu beigas

550

5

4

2

1

 

0.25

1

Ti60

2005

600

5.8

4.8

2

1

 

0.35

0.85Nd

Ti750

2009

750

6

2.8

9

 

1.21

0.3

1.6W

Apvienotā Karaliste

IMI679

1960. gadi

450

2.25

11

5

1

 

0.25

 

IMI829

1970. gadi

540

5

3.5

3

0.27

 

0.3

1,0 Nb

IMI834

pagājušā gadsimta astoņdesmitie gadi

600

5.8

4.0

3.5

0.5

 

0.35

0,7Nb 0,05C

 

Table 2 Room-temperature and high-temperature mechanical properties (T>500 grādi) no vairākiem

tipiski augstas -temperatūras izturīgi titāna sakausējumi gan mājās, gan ārvalstīs

 

Novērtējums Telpas temperatūras stiepes īpašības 600 grādu stiepes īpašības 600 grādu šļūde

Rm/MPa

Rp0,2/MPa

A/%

Z/%

Rm/MPa

Rp0,2/MPa

A/%

Z/%

ε/%

τ/%

Ti1100

960

860

11

18

630

530

14

30

0.1

300

BT36

1080

/

10

15

640

/

/

/

0.2

335

BT36

1080

/

10

15

640

/

/

/

0.2

335

Ti60

1100

1030

11

18

700

580

14

27

0.1

350

Ti65

1094

1000

12.3

24.6

658

528

18.8

39.5

0.18

/

IMI834

1070

960

14

20

680

550

15

50

0.1

340

 

 

Termiskās apstrādes process

 

Tradicionālais BT20 titāna sakausējuma eļļas urbšanas cauruļu termiskās apstrādes process ietver apstrādi ar šķīdumu, novecošanu un atkausēšanu. Šādi procesi efektīvi uzlabo materiāla veiktspēju augstā-temperatūrā, regulējot mikrostruktūru. Titāna sakausējuma eļļas urbšanas caurulēs parasti tiek izmantoti divfāžu titāna sakausējumi, un dažādi faktori, piemēram, fāzes un fāzes morfoloģija un lielums, ietekmē veiktspēju augstā temperatūrā.

BT20 titāna sakausējuma eļļas urbšanas caurulēs parasti tiek izmantota šķīduma apstrāde un novecošana. Garāks šķīduma apstrādes laiks ļauj iekšējiem sakausējuma elementiem vienmērīgāk izkliedēties, bet pārmērīgi ilgs šķīduma apstrādes laiks var izraisīt nevienmērīgu nogulšņu veidošanos un sadalījumu, samazinot šļūdes pretestību.

 

Eļļas urbšanas caurules attēls

 

BT20 Titanium Alloy Oil Drill Pipe High precision                BT20 Titanium Alloy Oil Drill Pipe  Large in number

 

Veidošanas process

 

BT20 titāna sakausējuma eļļas urbšanas cauruļu veiktspēja augstā-temperatūrā ir cieši saistīta ar termiskās apstrādes tehnoloģiju. Tās formēšanas metodes galvenokārt ir kalšana un velmēšana, un šļūdes pretestību var ievērojami uzlabot, kontrolējot temperatūras un deformācijas ātruma parametru kombināciju. Velmēšana ir sadalīta aukstā velmēšana un karstā velmēšana. Aukstā velmēšana parasti nostiprina metālu ar darba sacietēšanu. Pēc aukstās velmēšanas var rasties iekšējie defekti, un, lai novērstu šos defektus, ir nepieciešama atkausēšana. Aukstās velmēšanas un atkausēšanas apvienošana var sasniegt ideālākas mehāniskās īpašības. Tradicionālā titāna sakausējuma urbšanas cauruļu sagatavošana balstās uz karstās velmēšanas procesu, un tādiem galvenajiem parametriem kā temperatūra un deformācijas apjoms ir izšķiroša nozīme mikrostruktūrā un mehāniskajās īpašībās.

Populāri tagi: bt20 titāna sakausējuma eļļas urbšanas caurule, Ķīna bt20 titāna sakausējuma eļļas urbšanas cauruļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu