Kalšana attiecas uz apstrādes metodi kalumu kalšanai ar noteiktu ģeometrisku izmēru, formu un kvalitāti kalšanas iekārtu un instrumentu (veidņu) iedarbībā, lai radītu sagatavju vai lietņu plastisko deformāciju. Ar kalšanas metodi apstrādāto izstrādājumu forma ir salīdzinoši vienkārša, piemēram, lielākā daļa lidmašīnu dzinēju propelleru ir izgatavoti no kaltiem titāna sakausējuma materiāliem. Kaltajam titāna sakausējuma materiālam ir ne tikai prasības pēc formas, bet arī nepieciešams, lai tā īpašībām būtu salīdzinoši laba mikrostruktūra, piemēram, graudu izmērs un orientācija. Pēc kalšanas, kad paraugs tiek noņemts, tas radīs zināmu deformāciju atveres tuvumā, kas zināmā mērā ietekmēs izstrādājuma galīgo veiktspēju. No otras puses, tā kā kalšanas temperatūra bieži ir salīdzinoši augsta, ir viegli izraisīt metāla oksidāciju, tāpēc, lai izvairītos no metāla un gaisa saskares, parasti ir nepieciešams stikla pārklājuma slānis, lai metālu izolētu no gaisa. Turklāt šis stikla slānis darbojas arī kā labs eļļošanas līdzeklis visā kalšanas procesā. Metāla virsmas slānis, kas neizbēgami tiek oksidēts kalšanas procesā, pēc kalšanas ir jānoņem savlaicīgi, lai izvairītos no tā ietekmes uz izstrādājuma mehāniskajām īpašībām un korozijas īpašībām.
Kalšanā izmantotais presformas materiāls parasti ir instrumentu tērauds, jo instrumentu tēraudam ir salīdzinoši augsta cietība un izturība. Kalšanas procesa laikā presformas temperatūra tiek uzturēta aptuveni 200 grādos, savukārt metāla priekšsildīšanas temperatūra ir 900–1000 grādi. Kalšanas process ir ļoti īss, lai izvairītos no priekšlaicīgas metāla atdzišanas, kas var būt neērta apstrādei. Metāla priekšlaicīga atdzesēšana palielina spiedienu, kas nepieciešams kalšanas procesā, un ir pakļauts kalšanas defektu, piemēram, lūzumu, veidošanos. Piemēram, turbīnas dzinējā dzinēja turbīnas lāpstiņas garums svārstās no 2 ~ 75 cm, savukārt rotora garums ir aptuveni 25 cm. Tāpēc dzinēja turbīnu lāpstiņām parasti tiek izmantota precīza kalšana, lai tieši veidotu lāpstiņu, vai asmeni izkala nedaudz lielāku par parasto izmēru, un pēc tam lāpstiņu atšķaida un apstrādā ar mehāniskiem vai elektroķīmiskiem līdzekļiem.
