Titāna eksplozijas kompozītmateriālu plāksne ir galvenais materiāls šādās nozarēs:
1. Ķīmiskā rūpniecība: hlora sārmu rūpniecība (jonu membrānas elektrolizators, mitrās hlora gāzes dzesētājs), PTA (attīrīta tereftalskābe) rūpnīca, etiķskābes rūpnīca, dažādi reakcijas trauki un torņi.
2. Okeāna inženierija: jūras ūdens atsāļošanas ierīces, kuģu sastāvdaļas un jūras ūdens dzesēšanas sistēmas atklātā jūrā esošām platformām.
3. Enerģētika: spēkstaciju dūmgāzu desulfurizācijas (FGD) sistēmu dūmvadi, deflektoru durvis, absorbcijas torņi utt.
4. Farmācijas un pārtikas rūpniecība: gadījumi ar ārkārtīgi augstām prasībām attiecībā uz materiālu tīrību un izturību pret koroziju.
5. Vides aizsardzības aprīkojums: kodīga vide notekūdeņu attīrīšanā, atkritumu sadedzināšanā un elektroenerģijas ražošanā.
Turpmākā apstrāde un piesardzības pasākumi titāna eksplozijas kompozītmateriālu plāksnes kompozītmateriālu plāksnei:
Pēc titāna sprādzienbīstamo kompozītmateriālu plākšņu izgatavošanas ir nepieciešama virkne apstrādes posmu, starp kuriem īpaša uzmanība jāpievērš titāna īpašībām:
Termiskā apstrāde: Jāievēro ļoti uzmanīgi. Sildīšanas temperatūra nedrīkst būt pārāk augsta (piemēram, zem 650 grādiem C), un tā jāveic vakuumā vai aizsargājošā atmosfērā, lai novērstu titāna slāņa oksidēšanos un trauslu fāžu augšanu. Formēšanas apstrāde (velmēšana, štancēšana): jāņem vērā divu metālu dažādais pagarinājums un atsitiens; Metināšana: šis ir kompozītmateriālu iekārtu ražošanas pamatprocess. Parasti izmanto:
1. Pamatnes metināšana: izmantojiet metināšanas materiālus, kas atbilst pamata tēraudam, lai metinātu tērauda daļas.
2. Pārklājuma metināšana: titāna daļas metināšanai izmantojiet titāna metināšanas materiālus, kas atbilst titāna pārklājumam. Vissvarīgākais solis ir pārejas slāņa metināšana, kas prasa īpašu pārejas metināšanas materiālu (piemēram, tantala vai niobija bāzes metināšanas stiepli) izmantošanu, lai nodrošinātu savienojuma izturību pret koroziju un mehāniskās īpašības. Visa titāna slāņa metināšana jāveic stingrā argona aizsardzībā.
Nesagraujošā pārbaude:
Apvienojot saskarnes kvalitāti: Ultraskaņas testēšana (UT) tiek izmantota, lai noteiktu nesaistīto apgabalu klātbūtni saistīšanas ātrumā; Titāna pārklājuma defekti: Lai pārbaudītu, vai uz titāna virsmas nav mikroplaisu, tiek izmantota caurlaidības pārbaude (PT).
Kopsavilkums: Titāna sprādzienbīstama kompozītmateriāla plāksne ir visprogresīvākā{0}}materiālu tehnoloģija, kas lieliski apvieno "cēlu" titānu ar "civilo" tēraudu. Tas atrisina globālo problēmu saistībā ar atšķirīgu metālu savienošanu, izmantojot unikālo sprādzienbīstamo kompozītmateriālu procesu, pilnībā izmantojot abu materiālu priekšrocības un spēlējot neaizstājamu lomu augstākās klases iekārtu ražošanas jomā. Tas ir galvenais, lai panāktu ilgu iekārtu kalpošanas laiku, augstu uzticamību un zemas izmaksas.
