Aviācijas un kosmosa precizitātes komponentos un medicīnas iekārtu kritiskajās daļās ir materiāls, kas izceļas ar savu augsto izturību, vieglajām īpašībām un izcilo izturību pret koroziju -TC4 titāna sakausējums (Ti-6Al-4V). Tomēr šis "augstas veiktspējas materiāls" ir ievērojams izaicinājums lieces apstrādes laikā, un pat neliela nepareiza apstrāde var izraisīt plaisāšanu, atsperšanos vai nepietiekamu precizitāti. Šodien mēs apvienosim nozares praksi, lai izjauktu četrus galvenos apsvērumus, apstrādājot TC4 titāna sakausējuma lieces daļas, palīdzot jums izvairīties no procesa kļūmēm un ražot augstas kvalitātes komponentus, kas atbilst progresīvu lietojumu prasībām!
1. Priekšsildīšana un temperatūras kontrole: precīza temperatūras kontrole ir "pirmais solis, lai novērstu plaisāšanu".
TC4 titāna sakausējumam ir unikāls "temperaments": tam ir ļoti zema plastiskums istabas temperatūrā, un lieces zemā temperatūrā gandrīz vienmēr izraisa plaisāšanu. Tāpēc priekšsildīšana pirms liekšanas ir neaizstājams solis. Uzsildīšanas temperatūra ir stingri jākontrolē 200-400 grādu diapazonā. Ieteicams izmantot infrasarkano termometru, lai uzraudzītu sagataves temperatūru reāllaikā, nodrošinot vienmērīgu sildīšanu bez mirušām zonām.
2. Liekšanas ātruma un spiediena kontrole: Lēna un precīza kompensācija, lai izvairītos no atsperes un defektiem.
TC4 titāna sakausējumam piemīt "deformācijas novecošanās" īpašība: ātri saliekot, iekšējais spriegums koncentrējas uzreiz, kā rezultātā rodas neliela atspere vai spēcīga plaisāšana. Lai to atrisinātu, atslēga ir "lēna" un "precīza". Liekšanas ātrumam jābūt lēnam, kontrolētam ar ātrumu, kas mazāks par vai vienāds ar 5 mm/s; spiedienam jābūt precīzam, jo nepietiekams spiediens var izraisīt ievērojamu sagataves atsperšanos.
3. Sliežu un eļļošanas līdzekļu izvēle: izvēlieties pareizo "partneri", lai samazinātu berzi un saglabātu precizitāti.
TC4 titāna sakausējums ir ciets, un parastās presformas nevar izturēt atkārtotu locīšanu-, tās ātri nolietojas, kā rezultātā rodas sagataves precizitātes novirzes. Turklāt nekontrolēta berze starp apstrādājamo priekšmetu un presformu var saskrāpēt virsmu vai izraisīt saķeri. Izvēlieties pareizo presēšanas materiālu, vēlams H13 karsto{5}}darba instrumentu tēraudu; izmantojiet pareizo smērvielu, pirms liekšanas uzklājiet augstas temperatūras smērvielu, kas īpaši izstrādāta titāna sakausējumiem.
4. Pēc-apstrāde un kvalitātes pārbaude: noņemiet stresu un nodrošiniet stingru kontroli, lai garantētu "pēdējās jūdzes" kvalitāti.
Liekšanas pabeigšana nenozīmē, ka apstrāde ir pabeigta-iekšējais atlikušais spriegums TC4 titāna sakausējuma sagatavēs, kas var izraisīt deformāciju vēlākas lietošanas laikā, ja tās netiek apstrādātas; kvalitātes pārbaude ir "pēdējais kontrolpunkts", lai noteiktu, vai daļa atbilst standartiem. Ir jāveic spriedzes atlaidināšana, un ir stingri jāpārbauda trīs galvenie rādītāji: lieces leņķa pielaide, virsmas defektu pārbaude un mehāniskās veiktspējas pārbaude.
Pilnīga un labi izveidota{0}}apstrādes procedūra ļauj katram produktam pilnībā realizēt paredzēto veiktspēju. Shaanxi Aerospace Nonferrous Metals Processing Co., Ltd. ir 20 gadu pieredze nozarē ar titānu un titāna sakausējumiem, piedāvājot profesionālus vienas pieturas risinājumus titāna sakausējuma kalšanai un precīzai apstrādei.
