Jēdziens un definīcija
Sūkļa titāna sadalījums attiecas uz ķīmiskā sastāva, poru struktūras un daļiņu izmēra sastāva sadalījumu rūpniecisko sūkļa titāna izstrādājumu kopējā materiālā. Šis sadalījuma raksturlielums tieši atspoguļo sūkļa titāna ražošanas kvalitātes līmeni, un tam ir izšķiroša ietekme uz turpmāko kausēšanas apstrādi un galīgajām titāna materiāla īpašībām. Ideālajam sūkļa titāna sadalījumam vajadzētu būt tādām īpašībām kā vienmērīgs ķīmiskais sastāvs, saprātīga poru struktūra un koncentrēts daļiņu izmēra sadalījums.
Detalizēts sadalījuma raksturlielumu skaidrojums
1. Ķīmiskā sastāva sadalījums
Sūkļa titāna ķīmiskā sastāva sadalījums galvenokārt atspoguļojas galvenā elementa titāna satura viendabīgumā un piemaisījumu elementu sadalījuma stāvoklī. Titāna saturam augstas kvalitātes -sūkļa titānā ir jābūt stabilam no 99,5% līdz 99,8%, un tam jāpaliek stabilam starp partijām. Galveno piemaisījumu elementu, piemēram, skābekļa, slāpekļa, dzelzs, hlora utt., sadalījums ir stingri jākontrolē noteiktā diapazonā, un skābekļa saturam parasti jābūt zem 0,15%, slāpekļa saturam zem 0,05%, dzelzs saturam zem 0,15% un hlora saturam zem 0,12%. Šo elementu sadalījuma vienmērīgums tieši ietekmē turpmāko apstrādes veiktspēju.
2. Poru struktūras sadalījums
Sūkļa titāna poru struktūras sadalījums ietver tādus rādītājus kā porainība, poru izmēra sadalījums un poru savienojamība. Augstas kvalitātes-sūkļa titāna porainība parasti tiek uzturēta starp 30%–60%, ar vienmērīgu poru izmēru sadalījumu, un lielākajai daļai poru jābūt diapazonā no 10 līdz 100 mikroniem. Šāds saprātīgs poru struktūras sadalījums ir labvēlīgs gaistošo vielu, piemēram, magnija hlorīda, novadīšanai sekojošā kausēšanas procesā, nodrošinot lietņa kvalitāti.
3. Daļiņu izmēra sadalījums
The particle size distribution of sponge titanium refers to the proportion of particles of different sizes in the overall material. According to different production processes and applications, the particle size distribution of sponge titanium can be divided into multiple grades: coarse particles (>12 mm) veido aptuveni 15% -25%, vidējas daļiņas (5-12 mm) veido apmēram 40% -50%, un smalkas daļiņas (<5mm) account for about 25% -35%. The rationality of this particle size distribution directly affects the loading density and melting efficiency.
