Titāna un titāna sakausējuma stieples tiek plaši izmantotas daudzās jomās, piemēram, kosmosa rūpniecībā, naftas ķīmijas rūpniecībā, veselības aprūpē, automobiļu rūpniecībā, celtniecībā, kā arī sporta un atpūtas produktos. Pašlaik vairāk nekā 80% titāna un titāna sakausējuma stiepļu tiek izmantoti kā metināšanas stieples; tos var ieaust sietos jūras ūdens filtrēšanai, attīrīta ūdens filtrēšanai, ķīmiskai filtrēšanai utt.; izmanto stiprinājumu,-nesošo komponentu, atsperu un citu produktu ražošanai; izmanto medicīnas ierīcēs, piemēram, zobu kroņa fiksācijā un galvaskausa fiksācijā, kas implantēta cilvēka ķermenī; titāna-niķeļa sakausējuma vadus izmanto satelītantenu, briļļu ietvaru u.c. izgatavošanai; galvanizācijas un ūdens attīrīšanas nozarēs tiek izmantoti titāna un titāna sakausējuma stiepļu vilkšanas procesi.
Titāna un titāna sakausējuma stiepļu vilkšana ietver spoļu vai stiepļu sagatavju izvilkšanu caur stiepļu vilkšanas matricas atveri, iedarbojoties ar vilkšanas spēku, lai izveidotu titāna un titāna sakausējuma stieples ar mazu šķērsgriezumu-, kas ir metāla plastmasas apstrādes process. Ir vairāki zīmēšanas procesu veidi:
(1) Fiksētais presformas rasējums: Fiksētais presformas rasējums ir viens no galvenajiem metāla stiepļu ražošanas procesiem. Zīmēšanas presformu izgatavošanai izmantotie materiāli galvenokārt ietver cietos sakausējumus, dabiskos dimantus, sintētiskos dimantus un polikristāliskos dimantus. Smalko vadu ražošanā parasti izmanto viena-kristāla dabīgā dimanta presformas.
(2) Ruļļa stiepšana: tā kā velmēšanas formas vilkšana tiek veikta veidnes caurumā, kas sastāv no ne-dzenošiem, brīvi rotējošiem rullīšiem, slīdošā berze starp materiālu un presformas caurumu fiksētās veidnes vilkšanas laikā tiek pārvērsta ļoti mazā rites berzē, ievērojami samazinot vilkšanas berzi. Ruļļu veidņu zīmēšanas trūkums ir tāds, ka tā izmēru precizitāte nav tik augsta kā fiksētās formas zīmēšanas precizitāte. Tas ir piemērots rupjas stieples vilkšanai, savukārt fiksēto presformu izmanto apdarei smalkas stieples vilkšanai.
(3) Ultraskaņas vibrācijas rasējums: šī metode tika izstrādāta 1950. gados. Zīmēšanas laikā uz vilkšanas formas tiek pielietotas ultraskaņas vibrācijas, kas var efektīvi samazināt vilkšanas spēku un uzlabot apstrādes ātrumu vienā piegājienā.
(4) Mazāks zīmējums: šajā procesā tiek izmantotas indukcijas spoles vai lāzeri, lai lokāli uzsildītu un mīkstinātu vadu, pēc tam pieliek spriegojumu, lai samazinātu stieples diametru. Tās priekšrocības ir tādas, ka nav nepieciešama smērviela vai smērviela, ir augsts deformācijas ātrums un augsta efektivitāte. Trūkumi ir slikta gatavā produkta izmēru viendabīgums un nestabila kvalitāte.
(5) Spiediena presformas rasējums: šis process ietver spiediena paaugstināšanas sprauslas ierīces uzstādīšanu zīmēšanas formas priekšā. Stiepļu vilkšanas laikā tiek panākta automātiska spiediena piespiedu eļļošana. Tās priekšrocības ietver stieples pārrāvuma biežuma samazināšanu par 4/5, stangas kalpošanas laika pagarināšanu vairāk nekā 20 reizes un virsmas kvalitātes uzlabošanu.
(6) Pārklājums-Uzmavas saišķa rasējums: izmantojot šo metodi, titāna stieples virsmai vispirms tiek uzklāts zema-oglekļa tērauda slānis. Pēc tam pārklātās titāna stieples tiek apvienotas un ievietotas zema-oglekļa tērauda caurulē. Saišķa vilkšana tiek veikta ar starpposma atkausēšanu. Pēc galīgā izmēra sasniegšanas zema-oglekļa tērauda uzmava un pārklājums tiek noņemti, kodinot ar sērskābi. Tās priekšrocības ir augsta efektivitāte un zemas ražošanas izmaksas.
(7) Uzmava{1}}Fragmentu ekstrūzija: šo procesu izstrādāja Tohoku universitāte Japānā, un to galvenokārt izmanto TiNi formas atmiņas sakausējuma vadu apstrādei, uzlabojot produktu kvalitāti un samazinot ražošanas izmaksas. Daudzslāņu kompozītmateriālu loksnes vispirms sagatavo plaķētā velmēšanā, izmantojot dažādu materiālu metāla loksnes, dažādu metāla slāņu biezuma attiecību nosaka noteiktais ķīmiskais sastāvs. Sarullēto loksni sagriež fragmentos, kurus pilda traukā, veidojot sagataves. Sagataves izspiež stieņos, pēc tam tālāk apstrādā smalkās stieplēs. Visbeidzot, siltuma difūzijas apstrāde pārveido kompozītmateriālu vadus vēlamajos intermetālisko savienojumu vados.
(8) Četru-velmēšanas velmētava stiepļu nepārtrauktai ražošanai: šī velmētava sastāv no četriem veltņiem, kas veido apļveida presformu, un viens dzenošais rullītis darbības laikā rotē pārējos trīs ruļļus. Vairāki šādi rāmji veido nepārtrauktu velmēšanas vienību titāna sakausējuma stieples ražošanai, ievērojami uzlabojot stieples produktivitāti un ražu.
