R58210 titāna sakausējuma stienis

R58210 titāna sakausējuma stienis
Informācija:
R58210 titāna sakausējuma šķīduma apstrādes temperatūra tiek kontrolēta 40 grādu robežās fāzes pārejas punkta tuvumā, lai stiprība un plastiskums būtu labi saskaņoti, ar stiepes izturību Rm, kas ir lielāka vai vienāda ar 820 MPa, pagarinājums A ir lielāks vai vienāds ar 15%, un laukuma Z samazinājums ir lielāks vai vienāds ar 15%. Turklāt, pagarinot šķīduma apstrādes laiku, izturība un plastiskums būtiski nemainās.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

 

R58210 ir metastabils titāna sakausējums ar titānu kā parasto metālu, nominālais sastāvs Ti-15Mo-3Al-2,7Nb-0,2Si, kas atbilst vietējās kvalitātes TB8. Šim sakausējumam ir lieliska īpatnējā stiprība, metināmība, šļūdes pretestība, augstas temperatūras oksidācijas izturība un izturība pret koroziju. Tas var arī sasniegt augstu izturību, izmantojot termisko apstrādi. Titāna sakausējumu R58210 var izmantot gan šķīdumā, gan šķīdumā. Darba temperatūra šķīdumā apstrādātā stāvoklī ir 200 grādi, auksti formētā stāvoklī pēc šķīduma apstrādes ir 150 grādi, un maksimālā darba temperatūra šķīduma novecošanas stāvoklī ir 550 grādi. Pateicoties tā izcilajai vispārējai veiktspējai, titāna sakausējums R58210 ir kļuvis par ideālu materiālu aviācijas un kosmosa stiprinājumiem, un to plānots iekļaut pārskatītajā GJB 2219 "Titāna sakausējuma stieņu (stieņu) stiprinājumu specifikācijas" izdevumā.

 

Produkta specifikācijas

 

1. Ķīmiskais sastāvs ir atrodams 1. tabulā.

 

1. tabula Titāna sakausējuma stieņu R58210 ķīmiskais sastāvs

 

Atrašanās vieta Galvenais elements Piemaisījumu elementi

Ti

Al

Mo

Nb

Si

Fe

C

N

O

Galva Atlikušais daudzums

2.9

14.9

3.1

0.17

0.04

0.01

0.001

0.09

Vidus Atlikušais daudzums

2.9

14.8

3.1

0.18

0.04

0.01

0.001

0.09

Aste Atlikušais daudzums

2.9

14.8

3.1

0.18

0.05

0.01

0.001

0.09

 

2. Sagatavotajiem φ10mm stieņiem tika paņemti paraugi un pakļauti šķīduma apstrādei 780-850 grādu temperatūrā 7 dažādām grupām ar temperatūras intervālu 10 grādi. Tā kā stieņi ir mazi, šķīduma apstrādes laiks tika vienmērīgi iestatīts uz 0, 5 stundām, un tika izmantota gaisa dzesēšana. Turklāt fāzes transformācijas punktos un zem tiem tika izvēlētas divas temperatūras, 800 grādi un 830 grādi, lai veiktu šķīduma apstrādes eksperimentus ar ilgumu no 0, 5 līdz 1, 5 stundām ar laika intervālu 0, 5 h. Konkrētie šķīduma apstrādes parametri un atbilstošās īpašības ir parādītas 2. tabulā.

 

2. tabula Šķīduma termiskās apstrādes režīms un veiktspēja

 

Numurs Šķīduma temperatūra Risinājuma laiks Dzesēšanas metode Telpas temperatūras mehāniskās īpašības

Rm

Rp0,2

A

Z

1

850 grādi

0.5h

Gaisa dzesēšana (AC)

833

819

15

63

2

840 grādi

0.5h

Gaisa dzesēšana (AC)

839

823

19.5

65

3-1

830 grādi

0.5h

Gaisa dzesēšana (AC)

837

818

18.5

66

3-2

830 grādi

1h

Gaisa dzesēšana (AC)

832

822

19.5

67

3-3

830 grādi

1.5h

Gaisa dzesēšana (AC)

839

817

195

64

4

810 grādi

0.5h

Gaisa dzesēšana (AC)

834

820

18.5

68

5-1

800 grādi

0.5h

Gaisa dzesēšana (AC)

844

822

17.5

64

5-2

800 grādi

1h

Gaisa dzesēšana (AC)

838

820

17

70

5-3

800 grādi

1.5h

Gaisa dzesēšana (AC)

834

814

17.5

65

6

790 grādi

0.5h

Gaisa dzesēšana (AC)

827

807

19.5

70

7

780 grādi

0.5h

Gaisa dzesēšana (AC)

827

799

20.5

74

 

3. Šķīduma apstrāde tika izvēlēta kā 800 grādi 0,5 stundas. Novecošanas temperatūra svārstījās no 460 grādiem līdz 620 grādiem ar novecošanas laiku 8,5 stundas, un kopumā tika veikti 9 novecošanas procedūru komplekti ar temperatūras intervālu 10 grādi. Tajā pašā laikā ar nosacījumu, ka šķīduma apstrāde un novecošanas temperatūra nemainījās, novecošanas procedūras tika veiktas no 6 līdz 12 stundām ar laika intervālu 1 stunda. Specifiskais šķīduma apstrādes režīms un īpašības ir parādītas 3. tabulā.

 

3. tabula Risinājuma novecošanas režīms un īpašības

 

Nē.

Šķīduma novecošanās ārstēšana Performance

Rm

Rp0,2

A

Z

1

800 grādi /0,5 h,AC+620 grāds /8,5 h,AC

976

914

18.5

62

2

800 grādi /0,5 h,AC+600 grāds /8,5 h,AC

984

899

19.5

61

3

800 grādi /0,5 h,AC+580 grāds /8,5 h,AC

1036

947

19

58

4

800 grādi /0,5 h,AC+560 grāds /8,5 h,AC

1160

1070

15

52

5

800 grādi /0,5 h,AC+540 grāds /8,5 h,AC

1222

1120

12

45

6

800 grādi /0,5 h,AC+520 grāds /8,5 h,AC

1275

1164

12

45

6-1

800 grādi /0,5 h,AC+520 grāds /6 h,AC

1280

1171

13.5

47

6-2

800 grādi /0,5 h,AC+520 grāds /7 h,AC

1276

1169

13

45

6-3

800 grādi /0,5 h,AC+520 grāds /8 h,AC

1275

1173

12.5

47

6-4

800 grādi /0,5 h,AC+520 grāds /9 h,AC

1277

1163

14

47

6-5

800 grādi /0,5 h,AC+520 grāds /10 h,AC

1270

1154

11.5

46

6-6

800 grādi /0,5 h,AC+520 grāds /11 h,AC

1271

1170

13

44

6-7

800 grādi /0,5 h,AC+520 grāds /12 h,AC

1280

1186

12.5

41

7

800 grādi /0,5 h,AC+500 grāds /8,5 h,AC

1319

1201

11.5

41

8

800 grādi /0,5 h,AC+480 grāds /8,5 h,AC

1327

1177

10.5

41

9

800 grādi /0,5 h,AC+460 grāds /8,5 h,AC

1235

1069

12.5

44

 

Termiskās apstrādes un mehānisko īpašību analīze

 

Kā parādīts 2. tabulā, R58210 titāna sakausējuma stieņiem, kas ražoti ar nepārtrauktu velmēšanu, kad šķīdums tiek apstrādāts 40 grādu robežās virs fāzes transformācijas punkta, ir relatīvi stabils graudu izmērs īsā šķīduma apstrādes laika un šaura temperatūras diapazona dēļ, un šķīduma apstrādes temperatūrai ir maza ietekme uz stieņu mehāniskajām īpašībām. Apstrādājot šķīdumu 30 grādu robežās zem fāzes transformācijas punkta, šķīduma apstrādes temperatūrai pazeminoties, stieņu izturībai ir tendence samazināties, savukārt plastiskums pakāpeniski palielinās, un mehāniskās īpašības šajā temperatūras diapazonā neuzrāda būtiskas izmaiņas.

 

Tajā pašā laikā R58210 titāna sakausējuma stieņu šķīduma apstrādes laika pagarināšana temperatūras diapazonā fāzes transformācijas punkta tuvumā būtiski neietekmē mehāniskās īpašības. Tāpēc rūpnieciskajā ražošanā maza izmēra -stieņi var atbilstoši samazināt šķīduma apstrādes laiku, kas ir izdevīgi izmaksu efektivitātei. Turpmākie testi ir parādījuši, ka stieņiem, kas apstrādāti ar 800 grādiem / 0,5 h, apstrādi maiņstrāvas šķīdumā, ir 7 graudu lielums un 620 MPa bīdes izturība; aukstās kalšanas procesā, kad pēc-kalšanas augstuma attiecība pret pirms-kalšanas augstumu ir 1:3, stieņa virsmā nav plaisu. Tas pilnībā atbilst prasībām attiecībā uz stieņiem, ko izmanto aviācijas un kosmosa stiprinājumos.

 

Kā parādīts 3. tabulā, novecošanas temperatūra būtiski ietekmē R58210 titāna sakausējuma stieņu mehāniskās īpašības. Samazinoties novecošanās temperatūrai, stiprība palielinās, bet plastiskums samazinās; tomēr novecošanas laika pagarināšana būtiski neietekmē mehāniskās īpašības. Regulējot novecošanas temperatūru, var iegūt dažādu stiprības līmeņu stieņus.

Populāri tagi: r58210 titāna sakausējuma stienis, Ķīna r58210 titāna sakausējuma stieņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu