Produkta ievads

Sešstūra titāna sakausējuma stienis ir stienis ar regulāru sešstūra šķērsgriezumu-, ko parasti veido aukstā vilkšana vai karstā velmēšana no apaļajiem stieņiem. Tā unikālā forma atvieglo satveršanu un nostiprināšanu ar instrumentiem montāžas laikā.

Hexagonal bar of titanium alloys 1

Produktu ražošanas process

Sešstūrainu titāna sakausējuma stieņu ražošana ir sistemātisks process, kurā tiek integrēta karstā apstrāde, plastmasas formēšana un precīza apstrāde, kuras galvenais mērķis ir pārvarēt apstrādes problēmas, ko rada titāna sakausējuma augstā izturība un zemā plastiskums, vienlaikus nodrošinot galaproduktā vienmērīgu mikrostruktūru un izmēru precizitāti.

Ražošanas procesu var apkopot šādos galvenajos posmos:

1. Izejvielu sagatavošana (kausēšana un liešana)

★ Pamatmērķis: iegūt viendabīgas sastāva un tīra titāna sakausējuma lietņus.

★ Galvenās metodes/procesi: vakuuma elektrosārņu pārkausēšana, augstas -termiskās-vadītspējas piespiedu-dzesēšanas VAR kausēšana.

2. Veidošana un apstrāde (pamatdarbība)

★ Pamatmērķis: kalt un velmēt lietni gandrīz{0}}sešstūra sagataves formā un uzlabot tā iekšējo mikrostruktūru.

★ Galvenās metodes/procesi:

★ Kalšanas noblīvēšana: veiciet vairākas izjaukšanas un zīmēšanas reizes virs un zem fāzes transformācijas punkta, izmantojot lielu deformāciju (＞60%), lai izjauktu kā-liešanas mikrostruktūru.

★ Ritošā formēšana:

★Karstā/siltā stiepšana: tradicionāla metode, kurā apaļos stieņus ievelk sešstūra formās, izlaižot tās caur apsildāmām presformām.

★Mūsdienīga aukstā velmēšana: tiek izmantota daudzkārtu profila velmēšana (piemēram, četras-augstas universālās velmēšanas iekārtas), lai tieši ražotu augstas-precizitātes sešstūra stieņus ar augstu efektivitāti un minimālu atkritumu daudzumu.

3. Termiskā apstrāde

★ Pamatmērķis: likvidēt apstrādes radīto stresu, stabilizēt vai pielāgot mikrostruktūru un sasniegt vēlamās mehāniskās īpašības.

★ Galvenās metodes/procesi: pilna atkausēšana, dubultā atkausēšana, šķīduma novecošana utt.

4. Apdare un pārbaude

★ Pamatmērķis: pareiza forma, precizēt izmērus un veikt visaptverošu kvalitātes pārbaudi.

★ Galvenās metodes/procesi: iztaisnošana, bezcentra virpošana/pulēšana, nesagraujošā pārbaude, izmēru pārbaude.

Vienkārši izsakoties, titāna sakausējuma sešstūra stieņu ražošana sākas ar "kausēšanu un liešanu", kam seko "kalšana un rupjmaiņa", lai mainītu iekšējo struktūru, pēc tam "velmēšana/pagarināšana", lai sasniegtu vēlamo formu, un, visbeidzot, "termiskā apstrāde" un "apdares pārbaude", lai izpildītu veiktspējas un precizitātes prasības.

Produktu lietojumprogrammas

Plaši izmanto augstas -kvalitātes standarta vai ne-standarta stiprinājumu, piemēram, titāna sakausējuma uzgriežņu, skrūvju, skrūvju un citu komponentu, ražošanai. To bieži izmanto arī medicīnas ierīču rokturos, augstākās klases velosipēdu detaļās un mehāniski apstrādātās sagatavēs, kurām nepieciešama daudzšķautņaina iespīlēšana.