Gr.5 titāna sakausējuma vidēja un smaga plāksne

Ķīniešu standarts (GB/T, GJB, YS/T, HB)
GB/T 31298-2014: "Gr.5 titāna sakausējuma bieza plāksne", kas ir valsts standarts gr.5 titāna sakausējuma vidēja un smaga plākšņu velmēšanai, aptverot tehniskās prasības, pārbaudes metodes, pārbaudes noteikumus utt.
GB/T 3621-2007/2022: "Titāna un titāna sakausējuma plāksnes" ir vispārējs pamatstandarts titāna sakausējuma plāksnēm.
GJB 2505A-2018: specifikācijas titāna un titāna sakausējuma plāksnēm un sloksnēm aviācijas vajadzībām.
HB sērija: Aviācijas nozares standartiem, piemēram, HB 5432-1989 "Titāna sakausējuma kalumi aviācijai", ir detalizētākas prasības aviācijas lietojumiem.
Citi: ietver arī GB/T 34508-2017 piedevu ražošanai.

Amerikas standarti (ASTM, AMS)
AMS 4911: Aerospace Materials Specification ir viens no pasaulē visplašāk izmantotajiem standartiem Gr.5 titāna sakausējuma plāksnēm ar stingriem noteikumiem par ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām, termisko apstrādi, nesagraujošo testēšanu utt.
ASTM B265: Standarta specifikācija titāna un titāna sakausējuma sloksnēm, loksnēm un plāksnēm rūpnieciskiem lietojumiem.
AMS 4901: svarīgs standarts aviācijas un kosmosa nozarē, kas nosaka stingras prasības attiecībā uz Gr.5 titāna sakausējumu apstrādājamību, termiskās apstrādes procesu un nesagraujošo testēšanu.

Kosmosa lauks:

1.Svarīgas gaisa kuģa konstrukcijas sastāvdaļas: piemēram, gaisa kuģa korpusa iekšējais rāmis, sijas un ribas spārnu iekšpusē, stiegrojuma rāmji, vadotnes un šasijas atbalsta sijas. Šīs vietas lidojuma laikā iztur milzīgus spēkus un triecienus, tāpēc tām jābūt izgatavotām no salīdzinoši biezām titāna sakausējuma plāksnēm, lai nodrošinātu pietiekamu izturību un stabilitāti. Piemēram, lidmašīnā Boeing 787 ir daudz detaļu, kas izgatavotas no šī augstas -izturības titāna sakausējuma.

2. Gaisa kuģu dzinēju sastāvdaļas: piemēram, ventilatora diski, kompresoru diski un lāpstiņas. Galvenajai sijai, kas to atbalsta, jābūt īpaši izturīgai, stabilai (augsta stingrība) un izturīgai pret atkārtotu lietošanu (noguruma izturīga). Pārāk plānas plāksnes nenodrošina pietiekamu "noturību", padarot tās pakļautas locīšanai vai vērpšanai, un tās neatbilst drošības prasībām. Tikai pietiekami biezas plāksnes var nodrošināt, ka ekstremālos apstākļos tās nelocīsies un nelūzīs.

3. Raķešu spiediena tvertnes. Neatkarīgi no tā, vai tiek uzglabātas parastās gāzes vai augstspiediena tvertnes super-aukstiem šķidrumiem, piemēram, šķidrajam skābeklim, galvenais uzdevums ir droši saturēt augstspiediena šķidrumus. Tvertnes sienu biezums tieši nosaka spiedienu, ko tā var izturēt (saskaņā ar fizikālajiem principiem, jo ​​lielāks spiediens, jo biezākai jābūt sienai). Augstspiediena-tvertnes, kas izgatavotas no plānām plāksnēm, neatbilst drošības prasībām attiecībā uz pārraušanas spiedienu. Turklāt biezām sienām ir arī labāka triecienizturība un ir mazāka iespēja tikt bojātām nelielu triecienu rezultātā (labāka tolerance pret bojājumiem).

Medicīnas joma:

1. Mākslīgās locītavas: piemēram, gūžas un ceļa locītavas stublājiem, augšstilba kaula galvām utt., ir jāiztur viss cilvēka ķermeņa svars un kustību ietekme.

2. Traumas fiksācija: kaulu plāksnes un intramedulāri nagi, ko izmanto, lai ārstētu gara mugurkaula, piemēram, augšstilba kaula un stilba kaula lūzumus.

3. Mugurkaula ortopēdija: savienojošie stieņi un pedikula skrūvju sistēmas mugurkaula saplūšanai un fiksācijai.

4. Zobu implanti: galvenā daļa, ko izmanto zobu implantu izgatavošanai.

Ķīmiskais sastāvs: Gr.5 titāna sakausējuma vidēja un smaga plāksne ir titāna-alumīnija-vanādija sakausējums (Ti-6Al-4V), kas ir tipisks + dupleksa sakausējums. Starp tiem alumīnijs ir fāzes stabilizējošais elements, kas uzlabo sakausējuma telpas temperatūru un izturību augstā temperatūrā; Vanādijs ir fāzes stabilizējošs elements, kas uzlabo apstrādes plastiskumu un termisko stabilitāti. Fizikālās īpašības: Blīvums (ρ): Aptuveni . 4.43-4.51 g/cm³, kas ir aptuveni 60% tērauda, ​​panākot izcilu svara samazinājumu. Elastības modulis (E): aptuveni . 109-110 GPa, kas ir aptuveni 1/2 no tērauda. Puasona koeficients (ν): aptuveni 0,33-0,34. Termiskās izplešanās koeficients: aptuveni 8,6 × 10⁻⁶/grādi (0-100 grādi). Siltumvadītspēja: zema, tikai 1/5 dzelzs un 1/10 alumīnija, kā rezultātā griešanas un sarežģītas apstrādes laikā rodas koncentrēts siltums. Darba temperatūra: ilgstoša-darba temperatūra var sasniegt 450 grādus, bet īstermiņa{54}}var sasniegt 550 grādus. Mehāniskās īpašības: stiepes izturība (Rm) lielāka vai vienāda ar 895 MPa; Neproporcionālā stiepes izturība (Rp0,2) lielāka vai vienāda ar 830 MPa; Pagarinājums (A50 mm) Lielāks vai vienāds ar 10% pēc pārrāvuma. Specifikāciju diapazons: Gr.5 titāna sakausējuma vidējo un smago plākšņu apjoms parasti ir biezāks par 4,75 mm (apmēram 3/16 collas), un augšējā robeža var sasniegt vairāk nekā 100 mm. Velmēšanas process: Gr.5 titāna sakausējuma vidējas un smagas plāksnes velmēšanas procesa parametri ietver atvēršanas velmēšanas temperatūru, galīgo velmēšanas temperatūru, kopējo spiediena ātrumu un caurlaides spiediena ātrumu. Gr.5 ( ) divu -fāžu zonas rites temperatūras logs ir šaurs, un velmēšanas temperatūra parasti tiek izvēlēta ( ) divu -fāžu zonas augšdaļā 50-100 grādus zem fāzes maiņas punkta (apmēram 980-998 grādi), piemēram, 920-960 grādi. Galīgā velmēšanas temperatūra jākontrolē virs pārkristalizācijas temperatūras, lai izvairītos no darba sacietēšanas, parasti ne zemāka par 750-800 grādiem. Kopējais lejupspiediena ātrums parasti ir liels (piem., 80% lielāks par vai vienāds ar ), savukārt viena gājiena pazeminātā spiediena ātrums ir precīzi jākontrolē (piemēram, 10%-15%), lai nodrošinātu vienmērīgu deformāciju un novērstu pārmērīgu temperatūras paaugstināšanos. Kalšanas tehnoloģija: kalšana ir svarīgs posms pusfabrikātu, piemēram, stieņu un kalumu ražošanā, un to izmanto arī, lai uzlabotu lietņu iekšējo struktūru un sagatavotos turpmākai velmēšanai. Kalšanas procesa parametri, piemēram, deformācijas temperatūra, deformācijas ātrums un deformācijas apjoms, ir būtiski, lai izvairītos no iekšējiem defektiem un rafinētu graudu. Termiskās apstrādes process: Termiskā apstrāde ir izšķirošā saikne Gr.5 titāna sakausējuma vidējo un smago plākšņu galīgo īpašību regulēšanā. Rūdīšana: šī ir visizplatītākā apstrādes metode, ko izmanto, lai novērstu mehānisko stresu, stabilizētu audus un uzlabotu plastmasas izturību. Atkausēšanas temperatūra parasti ir no 700 līdz 800 grādiem. Risinājums un novecošana: tas ir, dzēšanas un novecošanas ārstēšana, kas var ievērojami uzlabot spēku. Šķīduma apstrādi veic augstā temperatūrā ( ) vai zonā, kam seko ātra dzesēšana (piemēram, dzēšana ar ūdeni) un pēc tam apstrāde ar novecošanu zemākā temperatūrā, lai pirms izkliedētas pastiprinātas fāzes. Sprieguma mazināšanas rūdīšana: ilgstoša siltuma saglabāšana zemākā temperatūrā (piemēram, 650 grādi), ko galvenokārt izmanto, lai novērstu atlikušo spriegumu un uzlabotu izmēru stabilitāti.
Virsmas apstrāde un cita apstrāde: Pēc karstās apstrādes uz Gr.5 titāna sakausējuma plāksnes virsmas veidosies trausls un ciets oksīda slānis (slānis), kas jānoņem ar smilšu strūklu, kodināšanu vai apstrādi (piemēram, frēzēšanu).

Produkta iepakojums:

Pamata iepakojums: Gr.5 titāna sakausējuma vidēja un smaga plāksne atrodas mitruma-necaurlaidīgā koka iepakojuma kastē, kas ir piepildīta ar triecienizturīgu materiālu un marķēta ārpusē.
Pielāgoti pakalpojumi: Atbalstiet pielāgotus iepakojuma risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām, piemēram, īpašus marķējumus un aizsargājošus iepakojumus.
Piezīme: Konkrētie produkta parametri un iepakojuma shēmas ir jāsaskaņo ar piegādātāju saskaņā ar iepirkumu.

Populāri tagi: gr.5 titāna sakausējuma vidēja un smaga plāksne, Ķīna gr.5 titāna sakausējuma vidēja un smaga plākšņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca